Полипропиленовые трубы для отопления

В настоящее время полипропиленовые трубы для отопления используются повсеместно, т.к. обладают рядом преимуществ по сравнению с классическими трубами из стали, меди или металлопластика.

Преимущества труб отопления из полипропилена

На выбор в пользу ПП труб для отопления влияют следующие преимущества:

• Индифферентность материала к окислительным процессам;
• Устойчивость к химически агрессивным средам, в том числе солям технических вод, используемым в системах отопления;
• Наличие идеально гладкой внутренней поверхности, что препятствует отложению известкового налета и накипи;
• Широкий температурный диапазон использования, до 90˚С. При этом труба не деформируется даже при кратковременном охлаждении до значительно более низкого порога;
• Малый вес, создающий определенные преимущества при транспортировке и монтажных работах;
• Отсутствие шума и вибрации при эксплуатации;
• Неприхотливость в уходе;
• Эстетичность. Не требуют окрашивания или иной декоративной обработки;
• Долговечность. Эксплуатационный период составляет двадцать и более лет без снижения рабочих характеристик;
• Бюджетность, особенно по сравнению с медными трубами;
• Простота монтажа и возможность использования минимального количества инструментов.

В то же время, полипропиленовые трубы для отопления имеют определенные особенности, которые следует учитывать. Они способны изменять свои геометрические размеры при пиковых температурах теплоносителя (120-125°С). Кроме того, интенсивное воздействие ультрафиолетовых лучей может привести к старению и ухудшению их эстетического вида. Пожаробезопасность пропиленовых труб также оставляет желать лучшего, материал относится к категории горючих, с температурой воспламенения 325°С.

Виды труб отопления из полипропилена

Использовать для монтажа отопления можно далеко не все полимерные трубы. Абсолютно не подходят для этого как тонкостенные, так и толстостенные изделия, не укрепленные армирующим слоем. Несмотря на то, что они способны выдерживать высокую температуру, при эксплуатации происходит нарушение конфигурации и формы внутреннего сечения труб, их линейное удлинение. Всего этого поможет избежать использование укрепляющего слоя.

Армирование полипропиленовой основы может выполняться в нескольких вариантах:

• Наружное, с приклеенной на поверхность алюминиевой оберткой. Повышает возможность ПП труб для отопления выдерживать высокое внутреннее давление и защищает полипропилен от солнечных лучей. При покупке подобных изделий крайне важна добросовестность производителя. Трубы малоизвестных дешевых брэндов могут расслоиться при эксплуатации с течением времени, из-за использования низкосортных клеящих веществ;
• Внутреннее, с алюминиевой прослойкой. Слой алюминиевой фольги в этом случае имеет перфорацию. При соединении ПП-заготовок с армирующим каркасом, жидкий полипропилен проникает в отверстия, создавая предпосылки надежной и жесткой конструкции. Благодаря этому армированные алюминием модули позволяют сократить до минимума количество компенсационных опор при монтаже отопительной системы. Соединение металлической внутренней трубки производят встык, чтобы толщина трубы оставалась постоянной. Производство многослойной полипропиленовой трубы невозможно без использования передовых технологий и оборудования, использующего метод экструзии и лазерную пайку;

• С использованием стекловолокна. При их производстве полипропиленовый полуфабрикат экструдируют совместно со стекловолоконными нитями. Подобная технология позволяет материалу приобретать оптимальные характеристики. Пропиленовые трубы со стекловолокном обладают повышенной прочностью и плотностью, не расслаиваются и лишь незначительно удлиняются при нагревании. Кроме того, демпфирующие свойства позволяют использовать композитные трубопроводы в системах с высокой температурой теплоносителя и вероятностью гидроударов. Долговечность использования подобного материала в отопительных системах достаточно велика (25 лет), при этом поверхность полимера не растрескивается и допускает монтаж бесканальным, открытым и закрытым канальным способами.

Маркировка ПП труб

Маркировка полипропиленовых труб отопления сообщает все основные свойства товара. В первую очередь, вы сможете получить сведения о типе полимера. При этом для отопления рекомендуется использовать рандом-сополимерные изделия (третьего типа), которые маркируются аббревиатурой PPR или PP-RCТ. Именно они характеризуются высокими параметрами термостойкости и максимально допустимой температурой плавления в 170°С. При этом прочность и морозостойкость подобных пластиковых труб вполне сопоставима даже с металлическими тонкостенными аналогами. Особенно целесообразно использование данного материала, если в системе возможен, хотя бы кратковременный перегрев.

Также в обозначении труб обязательно отображается их наружный диаметр, толщина стенки и оптимальное рабочее давление системы, для которого изделие предназначено, а также коэффициент запаса прочности. Следует учесть, что два последних параметра нормируются производителем при стандартной температуре теплоносителя в 20°С (согласно ГОСТ ИСО 12162-2006) и в практике эксплуатации обычно падают.

У изделий, имеющих маркировку по российскому ГОСТу, кроме того, указывается класс эксплуатации. Специалисты знают, что для радиаторной системы отопления желательно использовать трубы не ниже 5-го класса ( выдерживающие температуру в 90°С), а для монтажных работ по системе «теплый пол» допустимы трубы четвертого и 3-го классов (70°С и 60°С соответственно).

Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Монтаж ПП труб для отопления имеет специфические особенности и требует определенных знаний и профессиональных навыков мастера.

Пропиленовые трубы соединяются при помощи диффузной пайки/сварки. Основным инструментом является «паяльник» с одним или двумя нагревательными элементами. Для стыковки торцы элементов зачищают, обезжиривают, нагревают до определенной температуры (260-270°С) и стыкуют. Качественное соединение получается, если в месте соединения  труб отсутствует деформация, наплывы, облой.

Таблица времени нагрева

Вышеуказанное время нагрева показано для температуры окружающей среды +20°С.

Среди распространенных дефектов в работе также встречаются:

• Наличие воды и загрязнений в местах сварки;
• Ошибки в позиционировании отдельных элементов. Для труб с Ø40мм и более рекомендуется использовать приспособления с центрирующими насадками;
• Соединение в единую сеть труб разных производителей. Состав (и, следовательно, физико-химические свойства материала) таких изделий будет различаться, из-за чего качество пайки снизится;
• Применение излишнего усилия при введении трубы в фитинг, и, как следствие, образование внутреннего оплыва. В результате уменьшается внутреннее сечение трубы и ухудшается проходимость трубопровода;
• Введение полипропиленовой трубы отопления в фитинг не до внутреннего упора. Образовавшийся зазор с более тонкой стенкой может явиться причиной протечки при эксплуатации отопительной системы.

Видео