Любое изделие, связанное с выделением и переработкой тепловой энергии, подвергается окислительным процессам в агрессивной среде высоких температур. Печи не исключение. Для защиты корпусов и элементов конструкции применяется специальная термостойкая краска для печи.
Для окраски камина или печи распространённые лакокрасочные материалы не подойдут. Это вызвано техническими характеристиками эмалей. В основе лежат нефтеполимерные органические композиции, начинающие терять свои свойства и разрушаться при температуре 80–90°C. Так, в состав масляной краски входит олифа, — горючее вещество, начинающее разлагаться при температуре свыше 150°C. Пентафталевые эмали содержат алкидные лаки, теряющие красящие свойства при температуре 70–90°C и полностью разрушающиеся при 180°C и выше.
Акриловые композиции могут выдержать кратковременное повышение температуры до 180–200°C, но при более длительном воздействии, происходит потеря свойств. Отсюда, зона применения сужается до 120°C.
Печи изготовляют из кирпича и металла (стали или чугуна). Эти материалы отличаются своими характеристиками, поэтому и термопокрытия для них должны обладать определёнными свойствами:
Термостойкие краски для печей и каминов подбираются по характеристикам, отвечающим требованиям защищаемого материала. Впрочем, сейчас выпускаются универсальные краски, которые можно использовать для широкого спектра конструкций.
Основу химического состава защитных покрытий могут составлять:
В основе лежат акриловые или алкидные смолы. Краски на их основе способны устойчиво работать в диапазоне 80–120°C. Подходят для радиаторов отопления, работающих на пару или воде. Могут применяться для покрытия кирпичной кладки печи в соответствующих температурных зонах.
В этих композициях, смола выступает как связующее звено для термостойких наполнителей — полимеров или металлической пудры. Краски выпускаются двухкомпонентными или однокомпонентными. Температурный диапазон эксплуатации бытовой продукции не превышает 200–300°C. Промышленные образцы выдерживают до 400–450°C. Сложность применения в быту представляют двухкомпонентные составы, т.к. их необходимо предварительно перемешать между собой. Срок жизни жидкой композиции ограничен 3–6 часами, после чего она густеет и полимеризуется.
Чаще всего они имеют другое распространённое название – кремнийорганические составы. Это обусловлено тем, что в состав, кроме силиконовых смол, введены соединения кремния и полимеров. Для повышения термостойкости присутствует металлическая пудра: алюминий (серебрянка) или его смесь с латунью (золотой оттенок), медь (медный оттенок), бронза (бронзовый оттенок.) Графит придаёт краске чёрный цвет. Термостойкость достигает 600–750°C.
При выборе краски не следует путать эти понятия. Термостойкость – это способность покрытия выполнять свои функции в определённом температурном диапазоне. Огнезащита – это предохранение конструкции от воздействия открытого пламени.
Принцип действия по защите от открытого пламени – способность покрытия создавать слой, не допускающий к поверхности высокотемпературные газы. Тем самым отсекается возможность возгорания горючих материалов и распространение открытого огня.
Термостойкие краски для печей разливаются в банки разной ёмкости или в бочки, также применяется аэрозольная упаковка – баллончик. Последний удобен при обработке:
Банки используют для покрытия больших площадей, в том числе, при обработке кирпичной кладки печи.
При покрытии кирпичных поверхностей, необходимо убедиться в том, что в рабочем режиме температура не превышает 100°C. Для этого достаточно капнуть водой, она не должна вскипать, а просто испаряться. Тем не менее, в районе выхода дымохода, загрузочного окна топки или поддувала, возможны показатели до 150°C, это определяет выбор необходимой термостойкой краски для печи из кирпича.
Обработке подвергается печь, остывшая до комнатной температуры:
Этот материал, в силу своей теплопроводности и конструкции печи, может нагреваться до 300–400°C. Предпочтение следует отдавать кремнийорганическим краскам. Последовательность нанесения следующая:
Итак, до температуры 120°C лучше использовать акриловые или эпоксидные составы. Последние, с модифицированными смолами, можно применять до 250°C. При более высоких температурах, до 600–750°C, потребуются кремнийорганические композиции, содержащие металлическую пудру.