Топливные брикеты: оборудование для производства и технология

Стоимость энергоресурсов постоянно растет. За последние годы ассортимент дополнился еще одним видом, который становится все более популярным.

Это топливные брикеты. Главной особенностью данного ресурса можно считать более эффективное использование материалов. Вернее отходов производства или сельского хозяйства. Благодаря применению современных технологий продукция очень удобна в использовании и имеет много преимуществ.

Оглавление:

• Сырье для экологически чистого топлива
• Особенности производства
• Своими руками
• Технология
• Давление и температура
• Прямоугольные
• Цилиндрические
• Шестигранные (экструдированные)
• Основные преимущества

Сырье для экологически чистого топлива

Чтобы изготовить брикеты используют любые отходы деревообрабатывающей промышленности или хозяйственной деятельности. А именно:

• разной фракции опилки и стружка;
• щепки;
• горбыль и другие обрезки.

Достаточно ресурсов имеется и в сельском хозяйстве:

• солома;
• торф (торфяные брикеты);
• стебли подсолнуха, кукурузы и других растительных культур;
• зерновая шелуха;
• ветки после обрезки деревьев и др.

В качестве сырья также могут использоваться угольная пыль, и даже макулатура. Главное чтобы в процессе горения не выделялись ядовитые вещества.

Особенности производства

Чтобы получить брикет определенной формы используется специальное оборудование.

На рынке представлены промышленные модели, с помощью которых изготавливаются брикеты из различных материалов. Для полного цикла переработки сырья потребуются:

• дробилка;
• отсеиватель;
• сушилка;
• транспортер шнекового типа;
• экструдер;
• вытяжка.

На каждом этапе остатки древесины перерабатываются и доводятся до определенного состояния, что и позволяет на выходе получить изделие достаточной плотности.

Своими руками

Для производства топливных брикетов в домашних условиях можно использовать растения с огорода или сада. Используется электрический или же ручной пресс.

Последний легко изготавливается из доступных предметов. Единственное, что потребуется прикладывать много усилий. Необходимый состав будущего брикета включает глину и воду. Они выступают связующими веществами.

В результате качественного перемешивания будет получена смесь требуемой консистенции. Дальше она направляется в пресс. Вся лишняя влага вытесняется под давлением.

Ее остатки устраняются при сушке на солнце. Чтобы брикеты лучше горели нужно добавить немного бумаги в процессе замешивания смеси.

Технология

Получение твердого топлива из отходов деревообрабатывающих предприятий или сельского хозяйства достигается путем прессования под высоким давлением.

В зависимости от вида сырья имеются определенные особенности. Главным требованием в производстве брикетов является наличие связывающего вещества.

По данному показателю различают брикеты:

• с добавлением;
• без добавления.

Например, отходы лиственных пород очень насыщены смолами, которые при нагреве выступают связующим компонентом. Это значит, что в процессе добавлять ничего не нужно, а брикеты получат необходимую связку между фракциями.

Обзор угольных брикетов Вы можете прочитать в этой статье.

Также Вам может пригодиться статья о том, что лучше брикеты или дрова.

В большинстве растительных отходов сельского хозяйства требуется добавление компонентов для связки. Это экологически чистые материалы, которые не выделяют вредных веществ в атмосферу в процессе горения.

Давление и температура

Качество брикетов зависит не только от самого сырья, но и от двух основных показателей. Первым является давление.

От уровня сжатия существенно варьируется прочность готового изделия. Качественно спрессованный брикет сохранит свою целостность во время транспортировки или хранения. Также выделяется больше тепла с каждого килограмма, так как плотность очень высокая.

Термическая обработка предназначена для получения лигнина. Это вещество выделяется под воздействием высокого давления на прогретую массу. После формирования и остывания до комнатной температуры он приобретает прочность.

Прямоугольные

Твердое топливо с вторичной продукции и отходов классифицируется по нескольким показателям. Одним из них является форма готовой продукции.

Для брикетов прямоугольной формы используются прессы с давлением в 300-400 бар. Еще их называют RUF брикеты. Так называлась первая компания в германии, которая начала производство брикетированного топлива такой формы.

Размеры каждого готового элемента практически такие же, как у обожженного кирпича. Гидравлическое оборудование отличается простой конструкцией и надежной работой. Готовые брикеты в форме кирпича легко транспортировать и удобно хранить.

Цилиндрические

Производятся на ударно-механических и гидравлических прессах. Усилие в 400-600 бар хорошо сжимают и уплотняют подготовленную массу.

Брикеты могут быть как с отверстием, так и без него. Среди преимуществ можно выделить низкую себестоимость производства, а также простую организацию. Основным недостатком считается низкая устойчивость к влаге.

Также изделия обладают низкой механической устойчивостью (особенно брикеты с отверстиями). Транспортировка на длительные расстояния может существенно сказаться на внешнем виде.

Шестигранные (экструдированные)

Продукция, имеющая радиальное отверстие и шесть граней отличается прекрасными характеристиками.

Технология их производства предполагает высокое давление до 1100 бар в условиях нагрева до 250-350 С. Данный процесс проходит на механических прессах шнекового типа. В результате изделия имеют характерный темно-коричневый или черный цвет.

Экструдированное топливо устойчиво к влажности и механической нагрузке. Благодаря высокой плотности процесс тепловыделения длительный и характеризуется высокой калорийностью. Единственным недостатком является высокая стоимость производства и трудоемкость процесса.

Основные преимущества

Прессованные брикеты обладают прекрасными качествами, о чем свидетельствуют отзывы потребителей.

По некоторым показателям они превосходят дрова, и даже уголь. Основными среди них являются:

1. Показатель выделения тепла достигает 5 кВт/ч. Высокая плотность и низкая влажность (не более 10%) гарантируют выделение такого количества с каждого килограмма.
2. Не требуется регулярная сушка.
3. Минимум дыма.
4. Равномерное горение.
5. Ниже стоимость в сравнении с пеллетами или углем.
6. После полного сгорания остается меньше 10% золы.
7. Компактно хранятся.
8. Заменяют другие виды топлива без необходимости в модернизации печи.

В большинстве стран Евросоюза данный вид топлива более предпочтителен. Этому способствуют не только хорошие свойства, но и экологическая чистота.

Смотрите обзор производства топливных брикетов в следующем видео: