Множество производителей в различных сферах деятельности применения используют разнообразные мешающие устройства. Это могут быть миксеры, разного рода мешалки, смесители, реакторы и т.д.
Основной принцип работы таких приборов – вращение вала, и вот тут, как раз, появляется необходимость отделить атмосферу вращения от рабочей среды.
Для достижения этих целей используются уплотнения мешалок. Они бывают некоторых видов:
Большинство экспертов утверждаю о том, что «сальники» и «манжеты» далеки от совершенства из-за ограничений в рабочем диапазоне перепада давления. Также ограничена скорость вращения и возникают трудности в применении данного вида уплотнений в абразивной среде. Да и проверено временем, что такие уплотнения менее надежны. Единственные плюсы заключаются лишь в простоте и относительной дешевизне.
В современности для большинства смесителей, миксеров и так далее используют торцевые уплотнения мешалок. Данные уплотнения более надежны, ведь направлены они на герметизацию и предотвращение различных утечек в атмосферу.
Для изготовления такого уплотнения мешалок нужны высококвалифицированные инженеры со знанием всех тонкостей дела. Это связанно с тем, что в таких случаях предъявляются высокие требования к оборудованию и конструкциям, к материалам, из которых изготавливаются детали и к технике изготовления.
Если сравнивать торцовые и сальниковые уплотнения, то явный приоритет отдается первому из-за высокого уровня герметизации и значительно меньшей атмосферной утечке.
Здесь необходимо все тщательно взвесить. Сальниковые уплотнения хоть и отличаются своей простотой, но потребуют регулярного сервиса. Это при учете того, что утечка охлаждающей жидкости будет постоянной. Все чаще и чаще большинство отказывается от «сальников» и прибегает к торцовым уплотнителям.
Если говорить о торцовом уплотнении, то оно будет сложнее по своему механизму, но, на удивление, оно менее прихотливо и потребует меньшего обслуживания. К этому еще стоит приписать и непосредственные преимущества в работе.